自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標志，冷拉型鋼異型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會運用到各種自動控制技術(shù)，新技術(shù)的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細化，大家是怎么看的呢？ 自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標志，冷拉型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會運用到各種自動控制技術(shù)，新技術(shù)的運用總能給我們帶來驚喜。對于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細化，大家是怎么看的呢？ 相比普通鋼材來說，冷拉型鋼各方面的性能已經(jīng)有了很大改善，但是在長期試用下還是會出現(xiàn)一些缺陷，因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉型鋼本身的抗沖擊性是很高的,但是產(chǎn)品表面難免也是會存在一些銹漬的，為了提高冷拉型鋼的品質(zhì)，延長其使用壽命，有必要考慮到這些因素，對其采用磷化的措施

關(guān)于冷拉型鋼異型鋼能用在哪些地方這個問題，還真沒有好好想過，因為它的用于范圍太廣了，幾乎各個領(lǐng)域它都有涉及?？偟亩裕淅弯摦a(chǎn)品適用于機械設(shè)備、電器產(chǎn)品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車、摩托車零配件等。冷拉型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點是分不開的。一方面，冷拉型鋼可以通過設(shè)計不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量。還有就是材料、加工時間以及加工機械的節(jié)省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷拉型鋼的原因。

冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應(yīng)力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。