公司 成立于2006年，是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有研制及開發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術(shù)能力的＊＊＊化企業(yè)。 　　我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線獲得了( 號號)，技術(shù)先進(jìn)，工藝＊＊＊，年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)＊＊＊，鑄玉川永恒”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。 　　公司＊產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材球墨鑄鐵型材。 　　鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件，諸如：套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件?？蓮V泛應(yīng)用在機(jī)床、液壓、冶金、放置、鎖具、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)、玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。 　　公司地處河南省西北部，產(chǎn)煤大省山西，南鄰小浪底水利樞紐工程，西鄰太奧高速公路與新濟(jì)高速金路交匯處，新濟(jì)高速公路橫貫東西，207國道貫穿南北，有良好的區(qū)域優(yōu)勢和交通優(yōu)勢。竭誠歡迎國內(nèi)外客商光臨

　鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下： 　　[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。 　　[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。 　　[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。