激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點，并且其在切割中的應用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強，適應性和靈活性高，與自動化設備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計算機，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運行和維護成本。第三，光纖激光器采用半導體模塊化冗余設計，諧振腔內(nèi)無光學透鏡，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的鏡子等光導系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割頭裝有保護鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。

碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機在加工碳鋼板時，偶爾會出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當出現(xiàn)碳鋼激光切割機切割效果很差的情況，我們該如何去解決問題呢？下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法金屬激光切割機切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；5.機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關機重新啟動。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法激光切割機切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機加工過程中出現(xiàn)非正?；鸹?，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。