建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)建貿(mào)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實(shí)際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備，用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，方便后期維護(hù)。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲(chǔ)料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：A 整體技術(shù)采用國際技術(shù)，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)；B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度了效率；E. 滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、、傳遞等功能，***終自動(dòng)滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB335、HRB等材料；