傳統(tǒng)正?；^程可以完全冷拔精密鋼管魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度匹更加合理,顯示標準差σ0.78S/b,或少伸長5三角洲30%或更高,冷成性能大大提高,避免冷彎裂紋現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以表示在體積或長度,通常長度來表示。
  密度材料密度是單位體積物質質量,單位是公斤/立方米/in3或1b。殘余拉力主要于設備過程中焊接殘余拉力。目前,廣泛于工程焊接冷卻后退火處理以殘余力,焊后和冷卻是一個重要過程,殘余力產生這種做法是浪費能源,容易產生較大焊接殘余力。
  焊后熱處理殘余力是一種新技術。35#精軋鋼管前預熱焊后熱處理溫度和焊接對接焊過程中連續(xù)加熱溫度,焊接完成后使隔熱保溫棉使其緩慢冷卻。淬火可以提高鋼管強度和硬度,但該減少塑料。一般于淬火等淬火介質水、、堿和鹽溶液。
  將淬火回火35#精軋鋼管冷拔精密鋼管加熱到一定溫度,冷卻一定方法稱為回火。其目是淬火內力,降低硬度和脆性,以取得預期力學性能?；鼗鸱趾透邷鼗鼗?回火溫度和低溫回火?；鼗稹⒋慊?、正火、合使。

 20cr精密無縫管低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。經過淬火處理后的20cr精密無縫管在性能項上表現(xiàn)更多了，并且所適應的環(huán)境也是大大增加，在市場方面得到更好的拓展。