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鋼液與已經(jīng)預熱的芯軸表面熔合,并因結(jié)晶器的冷卻而凝固,形成復合層。借助移動裝置不斷由結(jié)晶器中拉出已經(jīng)凝固的部分(或結(jié)晶器上移),同時上部鋼水不斷注入,直至達到預定的軋輥長度為止。目前國外ESSLM法已實現(xiàn)了工業(yè)化,采用ESSLM工藝生產(chǎn)的高速鋼復合軋輥外層致密,無縮孔、裂紋、疏松等缺陷,外層金屬與芯軸熔合良好,主要合金元素、硬度及顯組織在高度方向及橫斷面上的分布均勻。

2.2噴射成形(Osprey)高速鋼軋輥

Osprey技術(shù)是在粉末冶金惰性氣體霧化制粉的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種近終成形技術(shù),它是充分利用已精煉的液態(tài)金屬,用高壓惰性氣體將合金液流霧化成細小的熔滴,熔滴在高速氣流的作用下飛行并被霧化氣體冷卻,




1)仔細觀察軋輥表面是否有裂紋、顏色異常、粘鋼、壓痕等現(xiàn)象;一般用肉眼檢查軋輥表面光潔度和氧化膜狀況,根據(jù)所軋產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求來決定是否可繼續(xù)使用。

2)初期試用輥換下后可手工探傷,確無問題后可再上機使用,以摸索規(guī)律,積累經(jīng)驗;在機正常使用切 步檢查無問題的軋輥也可不探傷;

3)初試用輥在軋制兩個星期后吊入磨輥間,在磨床上測量輥型,做好磨削曲線記錄,并與原始曲線對比,決定是否再上機使用。

型鋼軋輥報廢標準 

一、開坯
1、如有探傷儀器,按照軋輥裂紋(水紋)深度達40mm,達到斷輥極限,即報廢。
2、開坯槽鋼新輥軋制12000噸堆焊。
開坯角鋼新輥一線軋制30000噸堆焊。
 開坯角鋼新輥二線軋制28000噸堆焊。
開坯槽鋼軋輥堆焊后一次軋制10000噸再堆焊。
 開坯槽鋼軋輥堆焊后一次軋制18000噸再堆焊。



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