生活中，我們發(fā)現(xiàn)生石灰（CaO）與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過(guò)程，稱(chēng)為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱(chēng)為熟石灰或消石灰。石灰熟化時(shí)放出大量的熱，體積增大1.5--2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%.在生石灰中，均勻加入60%~80%的水，可獲得顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過(guò)量的水熟化，將獲得具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過(guò)火石灰，過(guò)火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化是很正常的。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無(wú)需煙氣再熱裝置、不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)。伴隨著在我國(guó)納米級(jí)碳酸鈣商品經(jīng)營(yíng)規(guī)模的擴(kuò)張，品質(zhì)的，成本費(fèi)的減少，國(guó)內(nèi)納米級(jí)碳酸鈣的競(jìng)爭(zhēng)能力獲得了，如今不但能取代進(jìn)口，并且剛開(kāi)始出入口到國(guó)外市場(chǎng)。堅(jiān)信沒(méi)多久，在我國(guó)將變成納米級(jí)碳酸鈣出入口強(qiáng)國(guó)。  因?yàn)槲覈?guó)納米碳酸鈣商品產(chǎn)業(yè)發(fā)展速率,因此 限定了它的應(yīng)用范疇,另外又主要表現(xiàn)為進(jìn)口呈持續(xù)上升發(fā)展趨勢(shì)。伴隨著我國(guó)對(duì)硫化橡膠、塑膠、造紙工業(yè)、建筑涂料、印刷油墨等制造行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定持續(xù),一般碳酸鈣的銷(xiāo)售市場(chǎng)將逐漸委縮,極細(xì)碳酸鈣市場(chǎng)的需求可能持續(xù)增長(zhǎng)。

氫氧化鈣在常溫下是細(xì)膩的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗稱(chēng) 澄清石灰水，且溶解度隨溫度的升高而下降。不溶于 醇，能溶于 酸、 銨鹽、 甘油。 摩爾質(zhì)量為74.093g/mol g·mol??，固體密度為2.211g/cm。其在水中的 溶解度隨溫度（單位為攝氏度）的變化為：0度020度0.165g30度0.153g   40度0.141g50度0.138g60度0.116g   70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑，中國(guó)也在公元前7世紀(jì)開(kāi)始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化鎂含量（以 5%為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。