產(chǎn)品詳細(xì)介紹
實(shí)體工廠發(fā)貨,一個起賣,交期準(zhǔn)時(shí),性價(jià)比高。 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量好,量大可談,歡迎來購。
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
主要技術(shù)規(guī)格:
鋸削尺寸(圓料、方料) 400mm、250mm、500mm
成捆料(寬*高) 300*180mm
帶鋸條(長*寬*厚)4570*31*1.06mm
鋸削速度(無級調(diào)速) 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機(jī)功率5.5kW
液壓泵電機(jī)功率因數(shù)補(bǔ)償 1.5
冷卻液泵電機(jī)功率0.4kW
電壓380V
切削三要素可能存在匹配不合理(線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度),所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng),從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀(以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀,簡稱上空或下空),從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻,引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件
數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)的原因
數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)原因: 這要看你的帶鋸床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關(guān)定位不同的定位方式有不同的問題。采用上述舉例的切削用量是較為合理的
影響帶鋸床鋸削送料的精度的原因: 對帶鋸床來說,根據(jù)壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一 致性也不好。此外,在改 變普通帶鋸床下料長度時(shí),由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。臥式帶鋸床工業(yè)的存在的許多疑問每個工作都有本身的特征
準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實(shí)行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。