我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了生產(chǎn)線五機頭鋼筋彎箍機讓利客戶產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:上海靜安生產(chǎn)線五機頭鋼筋彎箍機讓利客戶的圖文介紹
建貿(mào)機械設(shè)備(上海市靜安區(qū)分公司)占地7000平米,我們擁有一支年輕、敏銳、朝氣蓬勃、志向遠大的 鋼筋彎曲中心團隊。在疾馳而來的移動互聯(lián)時代,我們秉承、敬業(yè)、激情、創(chuàng)新的發(fā)展理念,堅持以客戶為本、以信用為先的服務(wù)準(zhǔn)則,以自身擅長移動端開發(fā)的優(yōu)勢,用心解決用戶迫切、實際的需求,以完善的 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品、強大的技術(shù)為用戶提供的服務(wù)。 品牌精神 高端、前沿、、求實 核心價值觀 立足客戶:致力于客戶的滿意與成功 創(chuàng)新求實:基于事實,敢于想象,勇于探索,
上海靜安數(shù)控鋼筋剪切線產(chǎn)品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設(shè)計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可大大提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。一、鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:1、該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力大大提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;
上海靜安鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
上海靜安鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。本公司鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,智能翻料機構(gòu)會在當(dāng)前工位工序完成時自動進行翻料動作
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