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二、無縫鋼管管道的焊接
1.管道在焊接前，應先進行處理，包括矯正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰氣割，切割完成后，要掉雜物或者雜質(zhì)，如有不平整的地方，應用磨光機處理平整，以免影響焊接質(zhì)量。坡口內(nèi)如有鐵銹或者水分，也要干凈。
2.焊條、焊劑的使用應按照說明進行，使用前先烘干，使用時要保持干燥。焊條藥皮如果出現(xiàn)脫落，或者有裂紋的出現(xiàn)，則不能使用。
3.焊前管口應進行組對，要使用專門的工具，以確保管子的整齊性和平整度。管子的組對點固應由焊工進行，其它人員不能進行操作，焊縫不能有任何缺陷。
4.應嚴格按照規(guī)定要求進行焊接，焊接設備使用前應先進行檢查，以確保其性，以及能夠正常使用，如果不合格，則不能使用。焊接過程中，要做好質(zhì)量控制工作。
5.焊接一般是采用手工電弧焊，控制好焊條質(zhì)量，焊縫盡可能一次性完成，不要留有問題。
6.管道連接時，不能強行進行連接，對口位置應正確



    焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋縫焊管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋縫焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。




     鍍鋅焊管、焊接鋼管分為冷鍍鋅焊管、焊接鋼管、熱鍍鋅焊管、焊接鋼管，前者已被禁用。熱鍍鋅焊管、焊接鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅焊管、焊接鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強，天津申達鑫通公司主要經(jīng)營和生產(chǎn)焊管，直縫焊管，螺旋焊管，鍍鋅焊管，方管、方矩管等各種管材，



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