廣東廣州數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：廣東廣州數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等高強帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。自主研發(fā)的鋼筋套裁軟件（擁有），適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍?！犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。

廣東廣州鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。

公司業(yè)務(wù)范圍分為數(shù)控鋼筋成型設(shè)備事業(yè)部、工程基建機械事業(yè)部。數(shù)控鋼筋成型事業(yè)部為響應(yīng)公司提出的“壯大主業(yè)、拓展產(chǎn)業(yè)、合理布局、均衡發(fā)展”于2013年成立出獨立部門，在廣東廣州智能鋼筋彎曲中心、廣東廣州鋸切套絲生產(chǎn)線傳統(tǒng)鋼筋加工設(shè)備的基礎(chǔ)上通過模塊化組合和國內(nèi)鋼筋場地的實際情況通過自身設(shè)計pro-E平臺和BIM技術(shù)結(jié)合推出全自動智鋼鋼筋鋸切套絲生產(chǎn) 、智能棒材剪切彎曲生產(chǎn)線等全新概念的鋼筋加工流水線型設(shè)備。完全實現(xiàn)了無人化，自動化，可視化。設(shè)備廣泛應(yīng)用于高速、高鐵、港口、地鐵、橋梁等標準建設(shè)施工領(lǐng)域，重點合作對象為中交、中鐵、中鐵建、中建、中水電及各省路橋等施工企業(yè)和的鋼筋加工配送中心，極大的助推了中國的高速、高鐵領(lǐng)域的標準化建設(shè)進程。