(一)合理使用潤滑液

  發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)以防止無縫方矩管熱變形。改善磨削時的冷卻條件，將切削液引入的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止表面燒傷。

  (二)磨削應(yīng)力

  可將無縫方矩管模具在260-315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%-65%。

  (三)采用電解磨削加工

  電解磨削時砂輪刮除氧化膜，而不是磨削金屬。因而磨削力小，磨削熱也小，不會產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象。另外，砂輪的磨損置小，用電解磨削時砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%-。

  (四)合理選擇砂輪

  優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在無縫方矩管表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。

  (五)合理選擇磨削用量

  采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削，使砂輪與無縫方矩管接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

  (六)淬火應(yīng)力

  因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對于高精度模具為了磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時效處理以提高韌性。

  (七)環(huán)境溫度

  對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的無縫方矩管精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。

無縫方矩管具備優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、延展性、塑性變形、焊接等使用性能，具備優(yōu)良的延展性，其鋁合金層與鋼基堅(jiān)固相接，可開展冷擠壓、冷軋等，具備優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、延展性、塑性變形、焊接等使用性能。具備優(yōu)良的可塑性。線纜彎折等成形不毀壞鍍層，適用一般生產(chǎn)加工，如打孔、激光切割、焊接、冷拔等加工工藝。無縫方管生產(chǎn)廠家

  與無縫方矩管有關(guān)的關(guān)鍵特性：

  一、防銹處理、防腐蝕—浸鋅層、富鋅磷化處理層、靜電感應(yīng)鍍層均具備優(yōu)良的防銹處理實(shí)際效果。無縫方管一般能夠確保在極端自然環(huán)境下三十年不銹蝕。

  二、強(qiáng)風(fēng)化靜電粉末噴涂加工工藝選用固態(tài)粉末狀在高溫下凝結(jié)，這類粉末狀特性對包含建筑涂料以內(nèi)的液態(tài)建筑涂料特性十分平穩(wěn)。因而，無縫方管具備優(yōu)良的抗紫外光維護(hù)作用，在長期性的太陽光照射下不容易退色。

  三、防拆：應(yīng)用防拆零配件安裝，防拆零配件和管路均經(jīng)我國技術(shù)性單位檢測，各類指標(biāo)值均超出 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  因?yàn)檗k公環(huán)境的必須，鍍鋅方矩管的板材大多數(shù)選用矩形方管外熱鍍鋅，進(jìn)一步提高了防腐蝕特性。為了更好地保證焊接品質(zhì)，應(yīng)在焊接前往除鍍鋅鋼管表層上的熱鍍鋅層。為了更好地焊接和熱影響區(qū)中熱鍍鋅層的白化，保證焊接品質(zhì)和職工的優(yōu)良工作中標(biāo)準(zhǔn)。自然，用這類方式 焊接的無縫方管只有在一般辦公環(huán)境下應(yīng)用，不宜在腐蝕自然環(huán)境下工作中。