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無(wú)縫管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫管兩類。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管,低、江西上饒附近中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、江西上饒當(dāng)?shù)睾辖痄摴?、江西上饒不銹鋼管、江西上饒附近石油裂化管、江西上饒同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、江西上饒附近低中壓鍋爐鋼管、江西上饒附近高壓鍋爐鋼管、江西上饒附近合金鋼管、江西上饒不銹鋼管、江西上饒當(dāng)?shù)厥土鸦?、江西上饒其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、江西上饒附近合金薄壁鋼管、江西上饒同城不銹薄壁鋼管、江西上饒當(dāng)?shù)禺愋弯摴?。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管:是用10、江西上饒當(dāng)?shù)?0、江西上饒同城30、江西上饒同城35、江西上饒45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、江西上饒同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、江西上饒30CrMnSi、江西上饒當(dāng)?shù)?5Mn2、江西上饒當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、江西上饒附近20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、江西上饒附近40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、江西上饒附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。



無(wú)縫管的種類無(wú)縫管根據(jù)用途、江西上饒外形和材質(zhì)的不同,可以分為多種類型。按用途分類一般用途無(wú)縫鋼管:用于輸送流體、江西上饒本地結(jié)構(gòu)零件等,如輸送水、江西上饒當(dāng)?shù)貧夤艿篮徒Y(jié)構(gòu)件等。專用無(wú)縫管:用于鍋爐、江西上饒地質(zhì)勘探、江西上饒當(dāng)?shù)剌S承、江西上饒同城耐酸等特殊用途。如鍋爐用無(wú)縫鋼管、江西上饒本地地質(zhì)用無(wú)縫鋼管和石油用無(wú)縫鋼管等。按外形分類圓形無(wú)縫管:常見的一種,用于各種流體輸送和結(jié)構(gòu)件。異形無(wú)縫鋼管:包括方形、江西上饒附近橢圓形、江西上饒當(dāng)?shù)厝切?,六角形、江西上饒瓜子形、江西上饒同城星形等多種復(fù)雜形狀,用于特殊用途。按材質(zhì)分類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管:用于一般流體輸送和結(jié)構(gòu)零件。低合金結(jié)構(gòu)鋼管:具有較高的強(qiáng)度和韌性,用于高壓和高溫環(huán)境中的流體輸送。合金結(jié)構(gòu)鋼管:具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性,用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。不銹耐酸鋼管:具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,用于輸送腐蝕性流體。




熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、江西上饒當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、江西上饒連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、江西上饒附近規(guī)格、江西上饒本地生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。



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