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④ 橋梁支座更換支座安裝 支座墊石處理完畢且達到要求后，在各支座墊石上放置相應類型的新支座，相關注意要點如下： a.梁體頂升前后，須測量各支座處梁底標高，保證支座更換完畢梁底標高與頂升前標高一致； b.支座更換之前需要對原有支座在蓋梁上的位置進行標記，新支座安裝時，盡量按照原有位置安放。若原有支座出現明顯偏位，應在梁體同步頂升到位后根據梁底預埋鋼板位置重新確定新支座的安裝位置； c.在同一墩（臺）上的同一排支座，其橫向位置成一條線，且到墩臺橫向中心線的垂直距離一致，以原預埋鋼板為準； d.在同一橋墩上的兩排支座，各自與橋墩橫向中心線的垂直距離必須相等，避免在支座位置出現偏心受壓現象； （3）落梁施工 落梁過程采用頂升力和位移雙控。落梁前，檢查新支座頂面與梁底楔形塊底面之間的實際高度，并與理論計算值進行核對。先卸除臨時支撐，再同步進行千斤頂回油。落梁過程中，嚴格控制同一橋墩相鄰頂升點之間的頂升高差在0.5mm之內。根據以往的工程經驗以及設計要求，縱橋向相鄰墩之間的頂升高差在1mm之內。為減小頂升誤差，保證落梁后支座不脫空，本次分級落梁。即落梁前，將支座墊石全部修復完畢、調平，且墊石頂面與梁底面間的凈距滿足支座安裝厚度，然后再分級落梁。支座病害處治、支座更換的控制原則是支座更換完畢后，支座處梁底標高維持不變。 （4）頂升、落梁關鍵施工技術 橋梁同步頂升、更換支座工程，同步頂升是關鍵，是核心。為了保證同步頂升順利進行，應該遵循弟一的原則。頂升系統(tǒng)能夠順利將橋梁結構托起來，頂升過程中要保證頂升系統(tǒng)、橋梁結構穩(wěn)定，頂升高度除了要滿足結構的允許限值，還要有足夠的操作空間，保證支座能順利拆卸和安裝，樶后梁體要下落到頂升前的標高處，避免給連續(xù)梁橋造成附加內力。

3、橋梁支座更換預頂正式頂升前必須進行預頂，保證臨時立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置在穩(wěn)定狀態(tài)下工作。對臨時立柱、支座位置、傳力系統(tǒng)檢查合格后，即可正式進行項升。預頂加力須分級緩慢加力，預頂須臨時立柱、千斤頂、剛性橫梁等裝置的變形。4、分步頂升讀取液壓表、限位器、千分表的數據，并以此時的數據作為初始的“零”狀態(tài)數據，并將限位器、千分表的數據重新調零。啟動PLC液壓控制系統(tǒng)，按10mm一步階，每5mm為一個步長，保護頂與主頂須保持同步上升。每步長頂升完成后及時在原支座位置安放5mm厚鋼板作為臨時支撐。全部頂升系統(tǒng)須進行實時監(jiān)控。當頂升到110mm后，必須馬上停止頂升，采集各項位移數據，將各分點油壓鎖死，以臨時墊塊替換鋼板作為臨時支撐。注：在整個頂升過程中，千斤頂須緩慢加力。在進行步階頂升過程中，注意監(jiān)控梁底及巡視橋面，如果出現裂縫，應立即停止頂升，待分析原因并會做出妥善處理后才可以繼續(xù)。

橋梁支座更換需要確保具有良好的保水性能我們都知道現在的橋梁在設計時，一般都會考慮的以后支座的更換情況。主要有兩點：橋梁的長期運營，不管是盆式支座更換還是板式支座，前者存在銹蝕老化、后者存在剪切變形、老化現象；其次，車流量及載重量隨經濟的發(fā)展還會大幅增加，對支座亦會造成疲勞損傷。如果進行橋梁支座更換這時候需要確保具有良好的保水性能。① 橋梁更換支座有良好的保水性能，瓷磚粘貼前無需浸水處理，可長時間施工、大面積涂抹；粘附比較好、抗垂流性強，可以自上而下施工。② 由于具有良好的施工性能、抗下滑性能、足夠長的開放時間，從而使薄層施工成為可能，大大提高了瓷磚的粘貼效率。③ 使瓷磚的粘貼更為。由于可再分散乳膠粉和纖維素醚的改性作用，使用這種瓷磚粘結劑，對不同類型的基層以及包括吸水率極低的全?；u等均具有良好的粘結性能，而且在浸水、凍融條件下仍具有足夠的粘結強度。④ 耐熱性及耐候性良好，不會因為外部環(huán)境溫度額變化而影響粘結性能。⑤ 具有良好的的柔韌性，較低的彈性膜，對基層的適應能力強，可以吸收由于溫差等因素引起的應力，收縮小，不空鼓、不開裂。隨著外墻外保溫系統(tǒng)在建筑中的大量使用，大部分外墻磚實際上是貼在了外保溫系統(tǒng)上。保溫墻體與未進行保溫的墻體相比，其表面的溫差更大，且保溫系統(tǒng)外墻尺寸變化也更大，這就要求在其外部的瓷磚粘結劑具有良好的柔性，能吸收系統(tǒng)的溫度變形，所以用于保溫系統(tǒng)的瓷磚粘結劑除了要滿足粘結強度的要求外，還應具有一定的柔性。