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耐磨百板有2個標(biāo)準(zhǔn)系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。普通耐磨性鋼板：度該系問列鋼板 生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度。同時，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以答此降低運(yùn)營綜合成本。再不更多的犧牲專焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，代表的鋼號有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在 （-40度以下的韌性）和強(qiáng)沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級四個牌號?？珊附有詫俑咪摪澹涸撓盗袖摪?，為滿足嚴(yán)酷焊接條件下（無法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號有WNM360L。

 



金屬表面的處理

1、打磨拋光：若有損害應(yīng)打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地打磨拋光整潔。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在開展磷化處理前，務(wù)必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。

  3、磷化處理：磷化處理務(wù)必嚴(yán)苛按加工工藝規(guī)定開展，鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱，鈍化處理時間應(yīng)嚴(yán)格遵守加工工藝規(guī)定。

  4、清理干躁：磷化處理后，應(yīng)嚴(yán)苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。

  5、防止再生產(chǎn)加工：金屬表面處理進(jìn)行后，應(yīng)防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。




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1. 選擇合適的堆焊材料：如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用超低氫、高韌性的堆焊材料，耐磨鋼板、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。

  2. 焊前仔細(xì)堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物，減少氫的來源，以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。

  3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法，對防止冷裂紋也是有效的。

  4. 避免強(qiáng)力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應(yīng)力，對稱布置焊縫，避免焊縫密集，盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量，防止焊縫缺陷的產(chǎn)生


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