高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工性能特點(diǎn)：

1、由于僅在分子兩端交聯(lián)

2、基樹脂含酯鍵量少，耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）比每摩爾少35-50％，使其耐堿性能提高

3、是用丙x酸來合成的，酯鍵的可做到保護(hù)作用，提高耐水解性

4、分子鏈兩邊的雙鍵非?；顫?，可以讓基樹脂迅速的固化，很快就可以到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物

5、對(duì)玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性仲可以改善，力學(xué)強(qiáng)度從而被提高

施工方案：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在1520之間，濕度不大于80％。

2、玻璃鱗片涂料涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在玻璃鱗片底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進(jìn)行。

5、玻璃鱗片膠泥涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為氣泡，采用的消泡滾滾壓。脫硫塔防腐多少錢一平米

玻璃鱗片膠泥適用場(chǎng)所：

環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、膠泥專用助劑以及引發(fā)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成了層層屏障，可以嘗嘗介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止防腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長期保護(hù)作用。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：具有不錯(cuò)的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有不錯(cuò)的耐腐蝕性。固體含量非常高，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。

乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

防腐涂裝的前提是確定基材類型，根據(jù)基材選擇底漆，因底漆與基材直接接觸，附著力的好壞將影響整體的涂裝質(zhì)量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等，大多數(shù)的涂料都可以在其表面涂裝，但有一類光滑金屬表面涂裝，需要采用特殊專用底漆才能達(dá)到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等，由于其表面非常光滑，導(dǎo)致涂漆后出現(xiàn)掉漆脫落的問題，常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統(tǒng)的涂裝產(chǎn)品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆，這兩種產(chǎn)品目前已無法與當(dāng)前環(huán)保低碳理念相符合，隨著防腐要求的提高，其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷：漆膜呈黃色，覆涂面漆時(shí)難以遮蓋，需要涂裝多遍才能達(dá)到規(guī)定的顏色；漆膜質(zhì)脆，不適合厚涂；鉛、鉻含量超標(biāo)，污染環(huán)境，對(duì)危害較大；有機(jī)溶劑揮發(fā)較大；被涂基材需要打磨或噴砂處理，施工復(fù)雜。 磷化底漆性能缺陷：磷化底漆雖然可以達(dá)到較好的附著力，但涂料中含有磷酸，會(huì)破壞金屬表面的防護(hù)層。以鍍鋅板為例，鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護(hù)作用，對(duì)鋼板防腐蝕性強(qiáng)，涂裝磷化底漆后，磷酸與鋅層反應(yīng)，鋅被消耗，破壞了鋅的電化學(xué)防腐作用。