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內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求.涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產(chǎn)品表面。



涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送涂塑鋼管工藝是目前國內(nèi)進(jìn)的防腐技術(shù)，涂塑鋼管及其系列產(chǎn)品，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、耐負(fù)壓等優(yōu)越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。煤礦專用襯塑復(fù)合管是在普通鋼管涂塑工藝基礎(chǔ)上，對原材料配方工藝進(jìn)行調(diào)整，使其內(nèi)外塑料涂層，具有抗靜電、阻燃性強，從而達(dá)到煤礦井下的使用要求。




涂塑鋼管，又叫涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）表里表熔接一層塑料防腐層或在表里外表熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。 　　技術(shù)參數(shù) 　　通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色，白色，綠色；涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；涂覆方法：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為表里噴涂；產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660；環(huán)境溫度：-30℃至120℃；銜接方法：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用恣意口徑），焊接式，雙金屬銜接，承插、管節(jié)、密封銜接等。 　　產(chǎn)品特性 　　涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行表里涂覆的產(chǎn)品，具有的耐腐蝕功能。一起涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，可以到達(dá)長期使用的目的。還能有效的避免植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。銜接快捷、維修簡潔產(chǎn)品長處1.習(xí)慣埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。2.抗攪擾能力強，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號攪擾。3.接受壓力強度好，壓強可達(dá)6Mpa。4.絕緣功能好，作為電線的維護(hù)管不會產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。5.無毛刺、管壁潤滑，適合施工的時分穿電線或電纜。




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涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量： 　　1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄 　　2、按設(shè)計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 　　3、涂塑管道安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對管材、管件進(jìn)行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。 　　4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。 　　5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺；切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。



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